莫来石推板生产过程是怎么样的？

莫来石推板生产工艺流程详细介绍。

(1)人力筛分：从外界选购(粒度分布10~三十厘米,Al2O3成分50%~60%，粒度分布10~三十厘米)的中低端铝土水泥熟料，按品味各自开展生产加工。

(2)粉碎：为了更好地便捷事后莫来石推板煅烧，需将优选铝土矿人力送到鄂式破碎机粉碎，粉碎后的粒度低于11mm。

(3)混和：将碾碎的铝土矿颗粒物运输至混砂机，随后再添加选购的石英岩玉粉和氧化铝粉，按37%∶55%∶8%的占比混和(铝土矿∶石英岩玉粉∶氧化铝粉)。这一节自来水为饮用水，放水的比例大概是体力劳动的6%。

(4)莫来石推板成形：将混和好的原材料根据输送带送至液压机震动压力机碾成胚料。液振压力机是一种新式的压力设备，它运用震动充压的基本原理来抑制纤维状原材料，成为缸工作压力上升，会造成轴力震动，使胚料高密度、构造匀称。这一油压机的开料速率是每分1块。

(5)莫来石推板煅烧：将成形坯体用人力送至烧结炉堆烧，煅烧溫度在1600℃上下，在持续实际操作标准下，每窑烧两天上下。煅烧原材料经两天制冷至常温下就可以用以事后的筛分。该新项目煅烧选用的是环保节能系列产品烧结炉，然料是燃气。

(6)二次筛分：煅烧锆刚玉制成品的人力筛分，依据品质开展等级分类后，送至制成品仓。

(7)锆刚玉烧结炉的构造及操作步骤：

①全部空心构造：工业窑炉一般空心，窑身体有炉内，窑筒体与表面间有出入口和排烟道；②串连构造：本工程项目共设10个烧结炉，烟尘为串联式构造，由阀操纵烟尘流入。一般生产制造标准下，有一座工业窑炉(设在A窑)处在煅烧情况，另一座(设在B窑)处在加热情况。烧制时，A工业窑炉内点燃的烟尘根据外内壁的烟尘安全通道，进到B工业窑炉的发动机燃烧室和炉内，B工业窑炉余热回收被加温，烟尘由主排烟道排出来。每10座工业窑炉均为串联式构造，每座工业窑炉有一个单独的气缸，因而一座工业窑炉的排烟道可与别的9座工业窑炉的气缸联接，运作灵便，不会受到一座工业窑炉维修或常见故障危害。③点燃方法：烧结炉两边对称性布局，有利于入料点燃。天然气烧嘴坐落于炉内上端，两边设立点燃喷头对称性布局，可使炉内内溫度较为匀称，提升煅烧品质。④厨房烟道：由烧制炉排片出的烟尘经同用主排烟道排出来，再经坐落于烧制炉北端的排排风管排出来。